海帶干燥工藝: 預熱階段: 將海帶推進干燥箱體內,將溫度設置在45--50度左右,此時不排濕,對處于干燥箱體內的海帶進行預熱處理,使得內外溫 度一致,濕度根據干燥情況和干燥量來確定,時間控制在0.5--1小時。
升溫加熱階段: 此時,溫度設置在50--55度,濕度控制在45%左右,對干燥箱體內海帶和紫菜進行及時排濕干燥時間一般控制在2--3小時。 恒溫排濕階段: 此時,將溫度設置在55度左右,濕度控制在40%左右,干燥時間控制在2--4小時,
快速加熱階段: 溫度設置在60度左右,濕度控制在30% ,干燥時間控制在1--2小時,濕度適當排,不能排濕太快,避免影響海帶干燥質量
干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機4排出,每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中,循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經分配器6分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。
可回收物料中的有用易揮發成分。某些物料含有用易揮發性成分(如香味及其它易揮發成分),利用熱泵干燥時,在干燥室內,易揮發性成分和水分一同氣化進入空氣,含易揮發性成分的空氣經過蒸發器被冷卻時,其中的易揮發性成分也被液化,隨凝結水一同排出,收集含易揮發性成分的凝結水,并用適當的方法將有用易揮發性成分分離出即可。
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