高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器( 內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓冷媒不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→ 壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外 部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它 在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)100℃),它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)?量加熱烘干房?jī)?nèi)空氣,同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅 速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時(shí)溫度可下降至-20℃~-30℃,這時(shí)吸熱器周邊的空 氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
掛面面條干燥工藝:
冷芬定型階段: 啟動(dòng)設(shè)備,讓掛面面條在流動(dòng)空氣中進(jìn)行去濕,掛面面條初步定型,脫去表面水分;此時(shí)烘干溫度控制在20—一24度左右,空氣濕度控 制 在55%…65% ,時(shí)間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段: 此時(shí)掛面面條水分主要是擴(kuò)散,強(qiáng)化空氣對(duì)流,溫度升高的幅度,不要太大,保持一定的梯度,濕度控制適當(dāng);干燥時(shí)間一般控制在45分鐘左右,溫度控制在30--32度左右,濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段: 經(jīng)過'保濕發(fā)汗H之后,需要對(duì)掛面面條進(jìn)行升溫干燥,適當(dāng)?shù)亟档拖鄬?duì)濕度,使得掛面面條保持在高溫低濕度環(huán)境中,進(jìn)行吸熱蒸 發(fā) 出水分;溫度控制在32—40度左右,濕度控制在65%……75%,時(shí)間控制在1—1.5小時(shí)。 降溫燥階段: 經(jīng)過之前的3個(gè)階段干燥處理之后,掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分,掛面面條基本固定,此時(shí)緩慢進(jìn)行加溫干燥處理,緩慢減低溫度, 脫去 —小部分水分,達(dá)到產(chǎn)品脫水要求;此時(shí)干燥溫度控制在24--26度,濕度控制在50%…60% ,干燥時(shí)間控制在1…1.5小時(shí)。
烘干設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可分、烘房、通道式等幾種。若按操作方式可分間歇式和連續(xù)式。像烘箱、單面開門的烘房都屬間歇式烘干設(shè)備,噴涂完的工件,以人工送入室內(nèi),干燥后再取出,適合于単件或小批生產(chǎn);連續(xù)式也稱通道式烘房用傳送鏈與噴房聯(lián)按, 經(jīng)噴漆后的工件由傳送鏈輸入烘房.干燥后由烘房另一端出來,換成未涂漆工件,這樣連續(xù)循壞成流水式作業(yè)。
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