文山烘干機設備-黃家科技(在線咨詢)-烘干機設備價位：

高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（ 內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓冷媒不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→ 壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外 部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它 在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱 量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅 速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空 氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

肉制品臘味制品干燥工藝： 發酵階段： 此階段根據肉制品載量和客戶要求的時間適當調整，一般干燥溫度到60度，對臘味制品進行發酵處理，使得內外部達到一 致，此時不進行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達到一個較好的調整期，一般時間控制在1-2小時 發酵干燥階段： 此時，經過個階段的發酵和保濕的處理，將溫度設置在52-55度，對肉制品進行干燥處理；此時濕度控制在45%-55%， 干燥時間一般在10-12小時。 恒溫脫水階段： 此時經過前兩個階段的干燥處理之后，將溫度設置在50-52度，對肉制品進行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時間一 般在12-14小時。 減速干燥階段：此時水分已經脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對肉制品進行干燥處理，干燥時間一般在4-6小時 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時間控制在2-4小時，相對濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達到要求。

與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率很高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。

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