文山烘干機(jī)設(shè)備-黃家科技(在線咨詢)-烘干機(jī)設(shè)備價(jià)位：

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（ 內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓冷媒不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→ 壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外 部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它 在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)?量加熱烘干房?jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅 速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空 氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

肉制品臘味制品干燥工藝： 發(fā)酵階段： 此階段根據(jù)肉制品載量和客戶要求的時(shí)間適當(dāng)調(diào)整，一般干燥溫度到60度，對(duì)臘味制品進(jìn)行發(fā)酵處理，使得內(nèi)外部達(dá)到一 致，此時(shí)不進(jìn)行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達(dá)到一個(gè)較好的調(diào)整期，一般時(shí)間控制在1-2小時(shí) 發(fā)酵干燥階段： 此時(shí)，經(jīng)過(guò)個(gè)階段的發(fā)酵和保濕的處理，將溫度設(shè)置在52-55度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理；此時(shí)濕度控制在45%-55%， 干燥時(shí)間一般在10-12小時(shí)。 恒溫脫水階段： 此時(shí)經(jīng)過(guò)前兩個(gè)階段的干燥處理之后，將溫度設(shè)置在50-52度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時(shí)間一 般在12-14小時(shí)。 減速干燥階段：此時(shí)水分已經(jīng)脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)間一般在4-6小時(shí) 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時(shí)間控制在2-4小時(shí)，相對(duì)濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達(dá)到要求。

與其它低溫（進(jìn)干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，熱泵烘干機(jī)裝置具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對(duì)流干燥室要求相同，無(wú)特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進(jìn)干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率很高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。

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