傳統腐竹干燥設備和工藝分析:
傳統腐竹采用的干燥設備,一般是采用磚墻作為保溫房,熱源通常采用燒柴火管對空氣進行加熱,放有腐竹磚墻房 內放有不同的風機進行鼓風,對腐竹加熱蒸發水分;蒸發出來的水分通過排濕風扇,將水分不斷排出的過程。 干燥過程主要出現以下問題:干燥溫濕度控制不到位,腐竹干燥質量差。熱量、風量不均勻,腐竹干燥不均勻嚴重。 干燥過程中,腐竹顏色很用變色,干燥品質差。 需要專人進行看守和執勤,操作環境差、效率低。 干燥過程,燒柴排放氣體,對環境污染重,衛生環境不達標。
海帶干燥工藝: 預熱階段: 將海帶推進干燥箱體內,將溫度設置在45--50度左右,此時不排濕,對處于干燥箱體內的海帶進行預熱處理,使得內外溫 度一致,濕度根據干燥情況和干燥量來確定,時間控制在0.5--1小時。
升溫加熱階段: 此時,溫度設置在50--55度,濕度控制在45%左右,對干燥箱體內海帶和紫菜進行及時排濕干燥時間一般控制在2--3小時。 恒溫排濕階段: 此時,將溫度設置在55度左右,濕度控制在40%左右,干燥時間控制在2--4小時,
快速加熱階段: 溫度設置在60度左右,濕度控制在30% ,干燥時間控制在1--2小時,濕度適當排,不能排濕太快,避免影響海帶干燥質量
工作原理
在工作時,在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫熱泵烘干機組的效率為(QB+QC)/QB,而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率,可以看出,采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量,實現節能減排的效果。
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