米粉干燥工藝: 保溫回潮階段: 此時(shí)溫度控制在28--32度之間,濕度控制在一定值,根據(jù)烘干米粉量來定,干燥同時(shí)緩慢對米粉進(jìn)行排濕處理,不能排濕太快,避 免米粉過快脫水裂開此時(shí)溫度也不能過高,溫度過高,米粉會(huì)卷曲和斷裂,控制一定溫度和濕度;干燥一段時(shí)間之后,停機(jī)不進(jìn)行干燥處理讓米粉回濕;再次加熱干燥米粉, 進(jìn)行二次回濕度之,再次進(jìn)行升溫處理,濕度控制,再次進(jìn)行回濕停機(jī)處理,前后經(jīng)過三個(gè)回合,時(shí)間一般控制在2--3小時(shí)。 恒溫除濕階段: 此時(shí),將溫度控制在30度左右,濕度控制在一定的范圍之內(nèi),對米粉進(jìn)行加熱除濕干燥處理,干燥時(shí)間一般控制在3--4小時(shí)。快速升溫階段: 此時(shí),溫度控制在35度左右,不能高于這個(gè)溫度,同時(shí)適當(dāng)控制排濕,濕度根據(jù)客戶的要求對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,干燥時(shí)間一般控制在2--4小時(shí)。根據(jù)米粉 含水量,制作工藝、烘干量不同,進(jìn)行干燥工藝參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,濕度和時(shí)間也會(huì)不同。
被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶經(jīng)過每個(gè)加熱單元時(shí)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層,使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
可回收物料中的有用易揮發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分(如香味及其它易揮發(fā)成分),利用熱泵干燥時(shí),在干燥室內(nèi),易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進(jìn)入空氣,含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時(shí),其中的易揮發(fā)性成分也被液化,隨凝結(jié)水一同排出,收集含易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水,并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。
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