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肉制品臘味制品干燥工藝： 發酵階段： 此階段根據肉制品載量和客戶要求的時間適當調整，一般干燥溫度到60度，對臘味制品進行發酵處理，使得內外部達到一 致，此時不進行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達到一個較好的調整期，一般時間控制在1-2小時 發酵干燥階段： 此時，經過個階段的發酵和保濕的處理，將溫度設置在52-55度，對肉制品進行干燥處理；此時濕度控制在45%-55%， 干燥時間一般在10-12小時。 恒溫脫水階段： 此時經過前兩個階段的干燥處理之后，將溫度設置在50-52度，對肉制品進行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時間一 般在12-14小時。 減速干燥階段：此時水分已經脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對肉制品進行干燥處理，干燥時間一般在4-6小時 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時間控制在2-4小時，相對濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達到要求。

藥材干燥環節顯得極為重要，傳統藥材采用自然曬干、燃煤、燃柴等烘房對藥 材進行干燥處理，這樣存在的問題是：

1、看天吃飯，天氣不好，遇到下雨天，藥材根本無法進行曬干處理，腐爛機會大大增加。

2、需要大面曬場，人力物力需求量大、操作不方便，量大時就不好操作。 

3、采用燃煤，燃柴烘房對藥材進行干燥處理時，溫濕控制不到位，藥材藥性流失嚴重。 

4、干燥過程中，也給環境帶來了嚴重污染，造成藥材價值貶值，效益損失大。 

5、干燥后的藥材不能很好發揮其藥性，大打折扣。

熱風循環烘干設備的均溫性是十分重要的一個性能，也是判別烘干設備品質的重要指標。設備在溫控階段，雖然控制儀表溫度基本都比較穩定，但箱內各點的溫度是不一樣的，這就可能造成不同位置的物料受熱不一樣。從而影響脫水的速率的烘烤成品品質。如何控制同一間烤房內的熱風走向，讓烤房內各點的溫度趨于一致。首先在烤房尺寸確定后，對于風量的計算很重要，換熱效率是確定的，那么熱風走向的風壓、風速就跟風機大小、烤房尺寸密切相關了。合理的風機配制，就能讓烤房里的熱風流向趨于均勻一致。

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